精密电阻是航空航天装备电子元器件产品中的基本单元，精密电阻的可靠性是保证航空航天装备可靠性的基础。由于精密电阻功能、性能、质量、研制进度等因素，航空航天装备选用了部分进口精密电阻，当前进口精密电阻在航空航天装备中的使用存在以下问题。
一、进口精密电阻应用与航空航天中的安全隐患
采用进口精密电阻可能会在设计、制造、封装、测试等环节被人为植入后门，如IP核可能被嵌入后门、掩膜制版及高端封装也可植入后门。这些后门可窃取航空航天装备的数据甚至摧毁设备，并可能进一步通过网络传播病毒和木马，严重影响航空航天的信息安全。列如2010年，德国发现首个专门针对工业控制系统芯片的破坏性病毒。可见航空航天信息安全建设中如果不能实现精密电阻的自主可控，则会始终处于受制于人、被动挨打的局面。
二、进口精密电阻应用航空航天装备中供货保障困难
随着新工艺、新技术的发展，精密电阻更新换代周期缩短。以集成电路为例，按照摩尔定律，每18个月其尺寸缩小一半，而集成度提升一倍。由于元器件的升级换代，以及国外厂商合并重组等原因导致的元器件停产，给很多已服役和仍在生产的航空航天装备的维护和生产带来了很大困难。以美国为例，制定了严格的政策和相关措施限制高新技术及产品出口。美国商务部制定了商品管制清单，严禁将清单内的精密电阻出口到相关国家和地区，部分精密电阻的禁运也给许多国家高性能航空航天装备的研制和生产造成了一定影响。
三．进口精密电阻有可能存在质量风险
由于各种客观因素，航空航天装备使用了部分工业级元器件，这些工业级元器件大多通过代理商购买，无法获取相关的质量证明文件，个别已停产元器件甚至是翻新件。同时，部分大规模集成电路国内也无相应的测试手段。因此，部分进口精密电阻的性能参数、可靠性水平等往往只能随设备进行测试，无法预先开展检测和筛选工作，导致在设备使用过程中可能存在参数异常、早期失效等情况。进口精密电阻存在的质量风险已严重影响了航空航天装备的研制、生产和质量保证。
目前很多国家在进口电子元器件形势日益严峻的今天，电子元器件的本土化控制显得尤为重要。对进口电子元器件的使用提出了规格比和数量比的量化指标要求，列如许多国家在精密电阻使用上就要求技术必需本土掌握和可进行批量生产的电阻型号才可以被应用与航空航天领域。
