贴片电阻所有制程完成后会进行包装并置于载带上形成带状物，包装中会带来碎料、混料、立料、反料、置料、空料、跳料、料缺角、载带沾污、载带受损等现象，因为一颗电阻的不良，流至客户终端贴合在电路板上，会造成最终的一个产品的不良，甚至会有安全隐患的可能，这时就需要对贴片电阻进行检测。
常用的贴片电阻检测在很多电阻生产公司有一定设备，这些贴片电阻检测流程装置，包括自动控制装置和设备平台，贴片电阻设备平台上设有送料装置、检测装置和收料装置，贴片电阻检测装置包括工业相机和光源，贴片电阻送料主动轮连接有动力装置，贴片电阻收料装置包括收料导向轮和收料仓。
在贴片电阻制程完成后包装的外观检测中，传统方式是由人工用显微镜通过肉眼来检测产品的外观及缺陷，人工检测有诸多的缺点:如人的肉眼会疲劳导致品质不稳定、生产效率低下、被检外观精度不够，产品外观及缺陷检测在整个制程中非常关健，贴片电阻外观缺陷检测没法保障，会直接影响贴片电阻成品产品的品质与功能。
目前新型贴片电阻检测设备已经开始使用，这种贴片电阻检测装置包括工业相机和光源，贴片电阻送料主动轮连接有动力装置，贴片电阻收料装置包括收料导向轮和收料仓。新型设备完全解决的人工检测的所有的缺点，效率高，精度高，稳定性高，通用性强，一台机器可检测20种以上不同型号的贴片电阻产品，能有效检测出包装所带来的碎料、混料、立料、反料、叠料、空料、跳料、料缺角、载带沾污、载带受损等问题，为贴片电阻产品出货把最后一道关，有效避免不良产品出货；
