热电动势可以在任何有不同金属或者不同温度的地方产生。这个包括但不局限于继电器。在有源模块中，冷却系统会导致PCB有一个温度剖面，因此产生的热电动势是不可避免的。强制性空气冷却液容易造成继电器顶部和底部（PCB旁）之间的温差，从而产生更复杂的温度分布，如果温度分布和金属变化有关，则会出现热电动势电压。
通过测量电阻时，可以向电阻注入一定的电流，然后测量它的电压降。因为电流是已知的，所以可以计算出电阻值。然后，如果存在热电动势，它的测量电压将会被改变，导致电阻测量中的误差。列如一个10Ω的电阻通过一个1mA的电流源进行测试，通常情况下将会产生10mV的电压。如果电阻仿真模块产生一个100μV的热电动势，那么测量误差为1%。为了将误差降低到最低，电阻仿真模块应当有一个小的热电动势，并且使用误差较低的电流进行测量，以10mA的电流重复上述测量时可将误差降低到0.1%。使用四线制测量系统没有帮助，尽管它消除了引线电阻的影响。
或者，如果热电动势的数据没有明显的时变时，你可以通过翻转电阻测试仪器的极性并取两个读数的平均值来测量它们的影响。这样可以确认真正的阻值是多少，在应用电路中可能不会这样做，但是用户应该了解。一些电阻测试仪器在测量电阻时具有测量电压偏移的功能，这个可以用来补偿电阻测量，而不必逆转电流极性。
在实际应用中测量的电阻电压越低，热电效应就越显著。所以这个电压的影响取决于具体的应用。用户的硬件系统很少有能力能消除热电动势电压，因为在用继电器系统模拟电阻时就应该考虑到这一点。
