电阻器在进入到现代工艺生产中，使用的电阻材料也发生了很大的变化，之前的康铜丝和锰铜丝来制造电阻器，也有用水泥或者陶瓷材料在制造各种类型的电阻器。不过随着电阻发展和制造工艺的改进，现在使用合成碳膜电阻器和金属氧化膜电阻器的生产方式被广泛的应用和生产各种电阻。那么合成碳膜电阻器和金属氧化膜电阻器有什么特点，下面我们来分析一下！
首先我们来说说合成碳膜电阻器，合成碳膜电阻器是将炭黑、填料和有机粘合剂配成悬浮液，涂复在绝缘骨架上，经加热聚合而成。它的阻值范围高，可以达到10~106 MΩ;额定功率为1/4~5 W；最高工作电压为 35kV。其缺点是抗湿性差，电压稳定性低，频率特性不好，噪声大。这种电阻器不适合用于通用电阻器。这种电阻器主要适用于高压和高阻用电阻器，并常用玻璃壳封装，制成真空兆欧电阻器，用于微电流测试。
我们了解合成碳膜电阻器，下面我们来了解金属氧化膜电阻器。我们常见的金属氧化膜电阻器和金属膜电阻器容易混淆，这两种电阻器有很大的相同之处，也有不同之处。一般来说金属膜电阻器稳定性和耐热性能好，温度系数小，工作频率范围大，噪声电动势很小，常在 高频电路中使用。而金属氧化膜电阻器比金属膜电阻器抗氧化能力强，抗酸、抗盐的能力强，耐热性能好。 金属氧化膜电阻器的缺点是由于材料的特性和膜层厚度的限制，阻值范围小，其阻值范围为1Ω~200 kΩ；额定功率为1/8~10 W；25 W~50 kW。
常用的金属氧化膜电阻器是用锡和锑等金属盐溶液喷雾到约为550°C的加热炉内的炽热陶瓷骨架表面上，沉积后而制成的。这种电阻器的导电膜层均匀，膜与骨架基体结合牢固，有些性能优于金属膜电阻器。 金属氧化膜电阻器外形如图4所示。普通金属氧化膜电阻器的外形与金属膜电阻器基本相同，其结构多为圆柱形并为轴向式引出线。
无论是合成碳膜电阻器，还是金属氧化膜电阻器都反应了电阻生产工艺的日新月异，随着应用市场对电阻器的需求越来越多，人们可用的电阻材料也不断进行改进和变革，目前合金材料生产的贴片电阻器可以说在很多行业占据着市场主导地位，尤其是以一些高端电子设备来说，这些合金电阻器发展成为电阻市场重要的市场动力。
