这种设计电压采样电阻缺点也非常明显，由于汇流箱电流板采样值为该接触电阻两端的压降，相对电压为2V左右，但是每端对地的电压都是汇流箱工作电压，为高压值，导致检修维护时发生触电危险。另外主板高低压侧只用一个隔离电源进行隔离，在日常维护更换通信主板时都必须将子阵保险、断路器全部断开才能更换，这样势必会造成我们电量的损失。这种方法测得的电气间隙和爬电距离应符合规定，也明确电路板在开放状态下不应采用高低压混用的方式。
电流板采样采用集成模块形式进行采集和数据通信。这种布局的优势在于采用全模块化处理通信单元和电流检测单元全部为一体，并采用密封形式，这样不会发生因人员操作时产生触电危险。电流板采样采用集成模块缺点也非常明显， 由于通信单元和采集单元全部为整体模块，当发生故障时需要断开子阵保险和断路器，会导致电量损失；由于模块一体化设计，当其中任何一个单元故障都必须更换整个模块，而且所需时间比分体化设计所需时间要多1.5倍，这样就与工程经济学中的价格可比原则和时间因素可比原则相背离，必然会导致维护成本的增加。
电流板采样采用隔离型电阻元件进行高低压隔离，从而使电流板高压通过霍尔电阻元件进行隔离，感应出相应的低电压至通信主板。这种设计的优势是采用了霍尔电阻元件进行高低压隔离，致使通信主板上任何操作都是低电压，不会因检修维护造成人身触电危险。缺点是该电阻元件全部为焊接形式与电流板基板进行焊接，导致一个霍尔电阻元件发生故障时就必须拆除整个电流板，增加现场维护量；该霍尔电阻元件存在使用环境要求苛刻、精度不高等问题。
通过三种电流板采集方式的优势、劣势比较；结合经济学中的质量、消耗费用、价格、时间可比原则；结合电站的实际情况，依然采用现有的通信主板、供电电源、电流板分离设计，在保持原汇流箱安装尺寸和数据传输兼容性的基础上，将原有汇流箱电流板霍尔元件升级为高精度、宽使用条件的传感芯片AMR，各个检测单元可以独立拆卸，优化了采集模块结构，降低了日常维护费用和维护时效，提高了设备的可靠性和可维护性。
