电流检测电阻在新能源汽车上使用最为频繁，在很多电池管理系统中，电流检测电阻对电流采样和对电压采样非常重要。一般电动汽车辆驱动的控制和调节大多要求工作电流在1-100A之间，在特殊情况下，短时间内要求2-300A的电流，电动汽车辆启动时电流可达到1500A。在电池和电源管理系统中，还有更为极端的情况：电动汽车辆运行中，持续电流为100-300A；而在静止状态下，电流只有几毫安，所有这些都必须精确检测出来。
电流检测电阻在最小的空间实现最佳的检测结果是汽车行业对汽车电子系统最常见的要求之一。这正是精密分流器技术的优势，由于电流检测电阻本身结构和电阻材料会导致电阻在实际应用中产生完全不同的效果，仅仅通过比较数据表还无法找到合适的电阻。根据欧姆定律，在检测通过电阻的电流时，电势差被作为电流检测的直接检测值。毫无疑问，用高于1Ohm的电阻可以检测数百毫安的电流。但如果电流达10-20安培，情况就完全不同了，因为电阻中的功耗(P=R*I?)就无法忽略了。虽然可以尝试通过降低电阻阻值来限制功耗，但由于检测的电压也同时相应降低，检测的阻值往往会受到估值分辨率和精度的限制。
虽然任何导电材料都可以用来制作电阻。但是这样的元器件根本不适合用于电流采样，原因是：电阻值受温度、时间、电压、频率等众多参数的影响。R= R (T，t，P，Hz，U，A，μ，p，....)理想的完全不受以上参数影响的电流检测电阻是不存在的，那么实际的电阻可通过下文表格中所列的特性参数，例如电阻温度系数、长期稳定性、热电动势、功率负荷、电感、线性度等来表述。其中的部分特性本质上取决于材料，其它一些特性受元器件设计的影响，再有一些特性由生产工艺决定，如下表中所描述。
