电源方案设计中需要用到很多类型电阻器，每一种电阻器的应用都有它独特的功能，我们常见的电源设计中常有精密电阻、热敏电阻、辅助电源电阻等等类型，这些电阻器有各自功能定位，为电源设计解决提供有效的解决方案，目前许多型号的电阻器功能不断提升，非常有利于电阻解决方案设计。
精密电阻在电源解决方案中有许多应用，一般在一些高端仪表仪器方面电源解决方案中经常使用，列如UPS电源解决方案中就需要精密电阻器的应用，如果没有精密电阻器UPS许多功能无法实现。列为在一些高端机器人和机器臂方案设计中，精密电阻的使用也是非常必要，必须对电流和电源精确反馈，许多精密电阻为机器人和机器臂生产提供最优解决方案。
热敏电阻一般都在启动时候有着非常重要作用，我们对电源启动的瞬间，由于一次侧滤波电容短路，导致Iin电流很大，虽然时间很短暂，但亦可能对Power产生伤害，所以必须在滤波电容之前加装一个热敏电阻，以限制开机瞬间Iin在Spec之内(115V/30A，230V/60A)，但因热敏电阻亦会消耗功率，所以不可放太大的阻值否则会影响效率，一般使用5Ω-10Ω热敏电阻，若电容使用较大的值，则必须考虑将热敏电阻的阻值变大。
电源方案设计中辅助电源电阻主要用于调整PWM IC的VCC电压，以目前使用的辅助电源电阻而言，设计时VCC必须大于8.4V，但为考虑输出短路的情况，VCC电压不可设计的太高，以免当输出短路时不保护或输入瓦数过大。
另外电源方案设计中启动电阻提供辅助电源电阻第一次启动的路径，第一次启动时透过R2对C7充电，以提供辅助电源电阻 VCC所需的电压，R2阻值较大时，turn on的时间较长，但短路时Pin瓦数较小，R2阻值较小时，turn on的时间较短，短路时Pin瓦数较大，一般使用220KΩ/2W M.O。
电源设计方案中电阻的大小，会影响到EMI及温升特性，一般而言阻值大，Q1 turn on / turn off的速度较慢，EMI特性较好，但Q1的温升较高、效率较低，主要是因为turn off速度较慢;若阻值较小， Q1 turn on / turn off的速度较快，Q1温升较低、效率较高，但EMI较差，一般使用51Ω-150Ω 1/8W。这样设计出来的电源解决方案可以有效的提高效率，为电源设计更加优化电路。
