精密合金电阻采用真空电子束焊接具有哪些特点
来源:万利隆电子 阅读量:2000发布时间:2019-10-25
精密合金电阻焊接对电阻来说非常重要,由于采用高精密合金材料生产,使得精密合金电阻在焊接的时候与传统电阻有很多的区别,如果焊接不好很容易造成精密合金电阻虚焊问题,从而影响精密合金电阻的正常性能发挥,或者导致精密合金电阻在使用过程中烧毁。为了解决精密合金电阻的焊接问题,许多电路板厂家采用真空电子束焊接,那么精密合金电阻采用真空电子束焊接有哪些优势呢?
精密合金电阻采用真空电子束焊接具有以下特点:电子束能焊接不同的金属及合金材料的合金电阻,尤其高难熔金属都能焊接;电子束可以精确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为 0% ;最高的深宽比大于 10:1;焊接直径可达 400 mm;电子束焊接,其焊缝化学成分纯净, 焊接接头强度高、质量好;电子束焊接所需线能量小,而焊接速度高,
采用真空电子束焊接对精密合金电阻焊件的热影响区小、焊件变形小,除一般焊接外,还可以对精加工后的零部件进行焊接;可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等;真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊缝金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属焊接。也常用于电子束焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态;
精密合金电阻在真空中进行焊接,焊缝纯净、光洁,呈镜面,无氧化等缺陷;电子束能量密度高达 108 W/cm2,能把焊件金属迅速加热到很高温度,因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快,热影响区极小,因此对接头性能影响小,接头基本无变形;与普通焊接相比, 其焊接速率更高,尤其对于大厚件的焊接工件。
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